Как работает система утилизации навозных стоков Tecnapur?

Схема системы утилизации навозных стоков на ферме

Сепаратор для отделения твердого вещества от жидкости TECNAPUR

Esquema del sistema

Как работает система утилизации навозных стоков Tecnapur?

Этап I – Механический сепаратор твердой фракции
Установленный насос закачивает жидкую массу из КНС в применую камеру сепаратора, оснащенную регулятором производительности в зависимости от концентрации стоков. Установка одинаково эффективна как для очень густой массы, так и для жидких стоков, без необходимости предварительных отстойников для очень жидких стоков. Эта приемная камера имеет эксклюзивную запатентованную систему фильтрации пластиковых бирок и и любых инородных предметов, что не требует установки дробильного насоса-измельчителя и позволяет получать высококачественный компост, не загрязняющий почву отходами пластика от идентификационных бирок, катетеров и т.п. После этого стоки пропускаются через инновационную эксклюзивную патентованную систему фильтрации, сито с круглыми ячейками, не пропускающие щетину животных, двойной камеры прессования и соскабливания. Система прессования и соскабливания не требует добавления воды для избежания засорения сита, регулируется. Щетки и валики изготовлены из пластика, что снижает до минимума трение между металлическими деталями. Это позволяет продлить срок эксплуатации установки, снижает потребление электроэнергии и затраты на обслуживание. Можно установить электронный расходомер для контроля объема стоков. Сепарирование твердой фракции сокращает до 20% объем жидкой фракции, снижая до 20% содержание азота и до 50% - калия и фосфора, что приводит к сбалансированному составу N-P-K. Твердую массу легко компостировать, транспортировать как полноценное удобрение.

Этап II – Физико-химический реактор
После механической фильтрации на этапе I утилизации стоков системы Tecnapur, позволяющей извлечь до 40% твердого вещества из навозной массы, в жидкой фракции еще остаются взвешенные твердые частицы, по большей части менее 50 микронов в размере, которые невозможно отделить механическим путем. При помощи физико-химической обработки (на этапе II) удается извлечь эти частицы, и таким образом, сократить почти на 75% количество азота и почти на 95% количество фосфора в жидкой фракции по сравнению с сравнению с первоначальным составом стоков. Состав полученной жидкости сбалансирован по содержанию азота, фосфора и калия, не содержит твердых частиц, идеально подходит для фертигации. Физико-химическая обработка системы Tecnapur производится в реакторе, в который жидкая фракция поступает после механического сепарирования. В первой камере реактора, куда поступает жидкость после сепарирования для окисления, происходит коагуляция при быстром смешивании, и добавляются коагулирующие химические агенты. Следующий этап процесса – флокуляция, которая производится во второй камере при медленном перемешивании. Завершающий процесс системы обеспечивает группирование и уплотнение выпавших в осадок твердых частиц в замедляющей камере, для его последующей фильтрации через сито. Процесс сепарации проходит в кислотной среде , что позволяет поддерживать азот в состоянии иона аммония и таким образом избежать потерь удобряющего вещества и выброса газообразного аммиака в атмосферу. Все это выполняется в условиях экономии пространства, химических продуктов и энергии.

TECNAPUR – интегральная и высокоэффективная система утилизации навозных стоков.

Если Вы эксплуатируете животноводческую ферму,

примите вызов: начните управлять своим хозяйством с осознанным видением будущего!

Tecnapur – это оптимальный вариант!

Связаться

В Tecnapur мы используем собственные и сторонние файлы cookie в аналитических и рекламных целях. Вы можете принять все файлы cookie, отклонить их или настроить свои предпочтения, щелкнув здесь , где можно получить дополнительную информацию.